Povrchová úprava v cnc obrábění

CNC frézování a soustružení jsou všestranné, nákladově efektivní a přesné, přesto se možnosti CNC obráběných dílů ještě dále rozšiřují, když se zvažují další povrchové úpravy.Jaké jsou možnosti?I když to zní jako jednoduchá otázka, odpověď je složitá, protože je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů.

Za prvé, k čemu je zakončení?Jde o zlepšení estetiky nebo výkonu?Pokud je to druhé, jaké aspekty výkonu je třeba zlepšit?Odolnost proti korozi, tvrdost povrchu, odolnost proti opotřebení nebo stínění EMI/RFI?To jsou jen některé z otázek, na které je třeba odpovědět, takže za předpokladu, že návrhář ví, jaké jsou cíle, pojďme se podívat na různé možnosti.

Povrchové úpravy pro CNC obráběné kovové a slitinové prototypové díly
Během posledních 40 let byli strojníci Prototype Projects požádáni, aby vyráběli díly z široké škály kovů a slitin pro aplikace v ještě širší řadě průmyslových odvětví.CNC obráběné díly se běžně odjehlují, čistí a odmašťují, ale poté je výběr dalších povrchových úprav velmi široký.

Nyní jsou nejoblíbenějšími kovy našich zákazníků hliníková slitina, nerezová ocel.

Stále populární, ale méně často specifikované jsou měď, mosaz, fosforový bronz, měkká ocel, nástrojová ocel.Čas od času zákazníci požadují také CNC obrábění v mnoha dalších kovech a slitinách.

Kovy a slitiny mohou být zpracovány mnoha různými způsoby.Například hliník může být obecně čirý eloxovaný, eloxovaný tvrdým povlakem nebo černě nebo barevně eloxovaný, ačkoli slitina hliníku 6082 přijímá eloxování méně dobře než některé jiné druhy.Podobně i nástrojová deska 5083, kterou používáme, může vytvářet skvrnité stopy.Volba závisí na tom, zda je požadavkem zvýšení estetiky nebo výkonu (zejména odolnost proti korozi nebo odolnost proti opotřebení).

Nerezová ocel je ze své podstaty odolná proti korozi, ale někdy zákazníci specifikují další povrchové úpravy.Například elektrolytické leštění poskytuje vysoce kvalitní povrch a odstraňuje otřepy a ostré hrany ze složitých dílů.Na druhé straně, pokud je třeba zlepšit tvrdost povrchu, odolnost proti opotřebení nebo únavové vlastnosti, lze nerezovou ocel 304 i 316 nitridovat nebo nitrokarbonizovat.

Měkká ocel těží z možná nejširšího výběru povrchových úprav.Možnosti zahrnují mokré lakování, elektroforetické lakování, práškové lakování, galvanické pokovování, chemické černění, tryskání, elektrolytické leštění, cementování, povlakování nitridací titanu (TiN), nitridování a nitrokarburování.

Měď a mosaz jsou obvykle specifikovány pro funkční díly, přičemž po obrábění není potřeba žádná další povrchová úprava.V případě potřeby však mohou být díly leštěny ručně, elektrolyticky, galvanicky pokovovány, tryskány parou, lakovány nebo ošetřeny chemickým černěním.

Výše uvedené povrchové úpravy nejsou jediné dostupné pro kovy a slitiny.Vždy rádi probereme povrchové úpravy se zákazníky a snažíme se pomoci, kde je to možné.

Povrchové úpravy pro CNC obráběné plastové prototypové díly
Stejně jako u kovových a slitinových dílů jsou všechny plastové díly, které CNC obrábíme, zbaveny otřepů, vyčištěny a odmaštěny, ale poté bývají možnosti povrchové úpravy odlišné.

Protože většina zákazníků požaduje CNC obráběné prototypové plastové díly buď v acetalu (černé nebo přírodní) nebo akrylu, držíme je skladem pro naši expresní službu CNC obrábění.Acetal nepřijímá žádné další povrchové úpravy, takže díly jsou běžně dodávány „jako obrobené“.Akryl, protože je čirý, se často leští, aby získal vzhled připomínající sklo.To lze provést ručně s postupně jemnějšími druhy brusiva nebo leštěním plamenem.V případě potřeby lze akryl natřít akrylovou barvou nebo vakuově pokovit, aby se dosáhlo vysoce reflexního povrchu.
Kromě acetalu a akrylu obrábíme CNC prototypové díly z široké škály technických plastů.

Některé z nich se dokončují snadněji než jiné, takže před vyžádáním cenové nabídky s námi vždy můžete prodiskutovat materiály a povrchové úpravy.V závislosti na plastu můžeme díly brousit, penetrovat a lakovat, leštit (ručně nebo plamenem), bezproudově pokovovat nebo vakuově pokovovat.U některých plastů s nízkou povrchovou energií je nutná speciální příprava povrchu základním nátěrem nebo plazmovou úpravou.

Rozměrová kontrola CNC obráběných prototypových dílů
Jedním z důvodů, proč zákazníci volí raději výrobu prototypových dílů CNC než 3D tisk, je vyšší přesnost.Naše uváděná tolerance pro CNC obráběné díly je ±0,1 mm, i když rozměry jsou běžně udržovány v mnohem užších tolerancích v závislosti na materiálu a geometrii.Vždy po obrobení kontrolujeme reprezentativní rozměry a zákazníci mohou také požádat o kontrolu specifických vlastností.

Často lze měření provádět pomocí ručních posuvných měřítek nebo mikrometrů, ale náš souřadnicový měřicí stroj (CMM) je ideální pro důkladnější kontroly.To vyžaduje čas a není to dostupné s naší expresní CNC službou, ale je to rychlejší než zasílání dílů třetí straně ke kontrole CMM.Jedinými výjimkami jsou situace, kdy je vyžadována komplexní, plně naprogramovaná kontrolní rutina souřadnicových měřicích strojů nebo byla obrobena dávka dílů a je vyžadována 100% kontrola.

Možnosti montáže CNC obráběných prototypových dílů
„Montáž“ zde znamená cokoli od vkládání Helicoilů do dílů z hliníkové slitiny nebo závitových vložek do plastových dílů až po instalaci ložisek a nanášení tištěných štítků.Často jsme požádáni, abychom zkombinovali CNC obráběné díly s jinými prototypovými díly, ať už byly CNC obráběné, 3D tištěné nebo vakuově lité.
Ve skutečnosti provedeme téměř jakoukoli úroveň montáže funkčních prototypů nebo vizuálních modelů, včetně prototypových dílů nebo standardních standardních komponent podle potřeby.Další možností je zalití CNC obráběných dílů polyuretanem vakuovým litím.